Filmi puhumismasina kruvi on plastikust kilede tootmisprotsessi võtmekomponent ja selle kriitilisus on ilmne. Filmi puhumismasin on mehaaniline seade, mis kasutab suruõhku materjalide edastamiseks pöörlemisliikumiseks ja mängib olulist rolli kogu plastkilede moodustamisprotsessis. Selle seadme peamine vastutus on veenduda, et sula plastist tooraine kantakse ühtlaselt hallituse pähe ja pidev kile genereeritakse peene väljapressimise käigus. Kruvi on plasttöötlemisseadmete põhiosa ja üks kõige hõlpsamini kahjustatavaid osi. Kuid tootmistsükli pikendamise korral on kruvi kulumine vältimatu, mis mitte ainult ei vähenda tootmise tõhusust, vaid võib olla ka filmi kvaliteedile kaugeleulatuv mõju. Tegelikus tootmises pööravad paljud ettevõtted sageli tähelepanu sellele, kas kruvi on kahjustatud või kuidas sellega toime tulla, kuid eiravad muid probleeme, näiteks hooldust. Seetõttu on selle artikli eesmärk uurida vastumeetmeid, mida tuleks võtta kile puhumismasina kruvi tõsise kulumise korral, et aidata ettevõtetel parandada nende tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti.
Kruvi kulumise konkreetne mõju kile puhumismasinate tootmisele
1. Kruvi kulumise tõttu väheneb ekstrusioonirõhk, mis mõjutab veelgi negatiivset mõju tootmiskiirusele. Seetõttu tuleb kulumist parandada. Lisaks suurendab kulunud kruvi energiatarbimist, kuna hõõrdetakistuse ületamiseks on vaja rohkem energiat.
2. kile kvaliteedi osas: kruvi kulumine võib mõjutada selle algseid väljapressimisomadusi, mõjutades seeläbi kile paksust, läbipaistvust ja ühtlust. Kuna filmil on vormimisprotsessi ajal teatav deformatsioon, on järgneva töötlemise ajal lihtne deformatsiooni põhjustada, mis võib vähendada lõpptoote kvaliteeti või põhjustada defekte. See olukord võib põhjustada toote ei vasta klientide ootustele ja võib põhjustada isegi tulusid või kaebusi.
3. Kruvi tõsise kulumisega peame selle välja vahetama uue kruviga, mis suurendab kahtlemata seadmete hoolduskulusid. Kui kruvi ebaõnnestub, võib see põhjustada kogu seadme töö lõpetamise, põhjustades majanduslikke kahjusid. Lisaks võivad sagedased seadmete väljalülitused ja hooldustegevused avaldada kahjulikku mõju produktsioonile ja tootmiskavale.
Kuidas tuvastada kile puhumismasina kruvi kulumise astet
1. Kruvi võtmemõõtmete mõõtmiseks, näiteks läbimõõdu ja helikõrguse mõõtmiseks, kasutage spetsiaalseid mõõtmisvahendeid, näiteks vernier -nihikuid ja mikroskoope.
2. Pöörake tootmistegevuse ajal tähelepanelikult selliseid ebanormaalsetele tingimustele nagu müra ja vibratsioon, mis võib tekkida kruvi töö ajal. Kui on heli ja vibratsioon, tähendab see, et kruvil on probleem. Need nähtused võivad näidata kruvi kulumist.
3. Regulaarne hooldus ja kontroll: oleme koostanud regulaarse hoolduse kontrollimise protsessi kruvi perioodiliseks kontrollimiseks ja dokumenteerimiseks. Asendage kruvi regulaarselt. Erinevate ajaperioodide andmeid analüüsides ja võrdledes saame kohe tuvastada kruvide kulumise arengusuundumusi ja olemasolevaid probleeme.
Ennetavad meetmed kile puhumismasina kruvide kulumiseks
1. Kruvi kasutusaja pikendamiseks valisime kvaliteetsete kruvimaterjalide, millel oli tootmiseks kulumine ja korrosioonikindlus.
2. Kruvi kulumise vähendamiseks peame vastavalt tegelikele tootmisvajadustele tegema sobivaid reguleerimisi, nagu kruvi kiirus ja temperatuur. Kruvi ülemäärase kiiruse ja temperatuuri tõttu liigse kulumise vältimiseks.
3. Puhastage kruvi regulaarselt: eemaldage regulaarselt kruvi jääk, et veenduda, et kruvi pind on alati puhas. Kasutage määrdeaineid sageli tagamaks, et see ei kahjustaks operatsiooni ajal. See aitab vähendada hõõrdumist ja kulumist kruvi ja materjali vahel.
4. Valige õige määrdeaine: parema määrdeaine valimine võib vähendada hõõrdumist ja kandmist kruvi ja materjali vahel. Määrdijal peavad olema head määrdeomadused, mitte tekitama sademeid, lagunemist ja halvenemist teatud temperatuuril. Määrdeaine valimisel tuleks arvestada kruvi materjali tüüpi ja materjali omadustega.
Remondiplaan raske kruvi kulumiseks
1. Enne remonti on vaja eemaldada lisandid ja jäägid kulumispiirkonnas. Kui seda ei puhastata õigel ajal, mõjutab see mootori osade määrimist ja jahutamist ning põhjustab isegi osade enneaegset kahjustust, vähendades nende kasutusväärtust. See aitab tagada remonditööde tõhusust ja pikendada kasutusaega pärast remondi valmimist.
2. Remonditehnoloogia valimisel tuleks kõige sobivam remondimeetod valida kulumise raskuse ja kruvi materjali põhjal. Pinna tugevdamiseks võib kasutada raskema kulumise, raskema kulumise, elektroplaani või laskude ristumise jaoks ning laserkattetehnoloogiat saab kasutada halva kulumiskindlusega materjalide jaoks, et suurendada nende kasutusiga. Ühiste remondimeetodite hulka kuuluvad keevitamine ja termiline pihustamine. Suurema kulumise või teatud sügavusega kahjustuste korral saab parandamiseks kasutada termilist pihustamist. Keevitamine sobib paremini kerge kulumisega, samas kui termiline pihustamine sobib paremini tõsisema kulumisega.
3. Pärast remondi valmimist töödeldakse kruvi peeneks, et tagada selle mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet. Spetsiaalset pinnatöötluse tehnoloogiat kasutatakse selleks, et kruvi oleks hea viimistlus, nii et kruvi säilitaks kõrged mehaanilised omadused. See aitab tagada, et kruvi säilitaks väljapressimise ajal stabiilse ja usaldusväärse jõudluse.
Kuidas hinnata parandatud kruvi jõudlust ja vastupidavust
1. test reaalses tootmiskeskkonnas, et jälgida parandatud kruvi jõudlust. Tulemused näitavad, et varustus vastab tootmisele teatud määral. Testimisfaasis peaksime pöörama suurt tähelepanu selliste peamiste näitajate kõikumistele nagu tootmismäär ja kilede kvaliteet.
2. võrdlev hindamine: parandatud kruvi ja uue või parandamatu kruvi üksikasjalik võrdlev analüüs. Tulemused näitavad, et äsja valmistatud kruvil on pärast parandamist paremad mehaanilised omadused. Võrreldes erinevate kruvide jõudlust sama tootmiskeskkonna all, saame hinnata parandatud kruvi funktsiooni ja vastupidavust.
3. Regulaarne hooldus ja kontroll: peame kehtestama regulaarse hooldus- ja kontrollimehhanismi, et parandatud kruvi võimalikke probleeme viivitamatult tuvastada ja lahendada. Uute osade asendamiseks või defektide leidmisel tuleks läbi viia regulaarsed ülevaatused. See aitab tagada, et kruvi püsib pikaajalise töö ajal stabiilseks ja usaldusväärseks.
Järeldus
Üldiselt on kile puhumismasina kruvi tõsise kulumise probleemi lahendamine ülioluline tootmise efektiivsuse ja lõpptoote kvaliteedi parandamiseks. Seetõttu tuleb kruvi kahjustuste vältimiseks või vähendamiseks võtta sihipäraseid ennetavaid meetmeid, tagades seeläbi seadme tootmise kvaliteedi ja normaalse töö. Kruvi kulumise vältimiseks peaksid ettevõtted pöörama tähelepanu kruvi igapäevasele hooldusele ja hooldamisele, mida on võimalik saavutada kvaliteetsete materjalide valimisel, tootmisparameetrite mõistlikult reguleerides, kruvi regulaarselt puhastades ja sobivate määrdeainete kasutamisel. Lisaks peaksid ettevõtted pöörama tähelepanu ka klientidega suhtlemisele, mõistma kasutajate vajadusi õigeaegselt ja tagasisidet kruvi kahjustuste kohta. Kruvi tõsise kulumise korral tuleks rakendada tõhusaid parandusmeetmeid ning parandatud kruvi jõudlust ja vastupidavust tuleks põhjalikult hinnata mitmesuguste meetodite abil, näiteks põllutootmise testid ja võrdlevad hinnangud. Lisaks peaksid ettevõtted valima ka vastavad lahendused vastavalt tegelikele tingimustele, et tagada tooted klientide vajadustele vastavaks ja ettevõtte majanduslike eeliste parandamiseks. Ainult sel viisil saame tagada, et filmi puhumismasin säilitab kogu tootmisprotsessis alati tõhusa ja stabiilse tööseisundi, tuues sellega ettevõttele suuremat väärtust.
