Serva voltimis- ja rullimismasin: kuidas see töötab?

1.1 Põhiline tööpõhimõte
Voltimismasin on mehaaniline seade, mis painutab metalllehtede servad teatud nurga all. Põhiprintsiip on kasutada mehaanilist jõudu, et kinnitada leht tööpinnale ja seejärel kasutada voltimistala üles-alla liikumist serva äärikuni. Täpsemalt, metallplaat asetatakse tasapinnaliselt tööpinnale ja asetatakse tagasilöögile. Pingutage tala plaadi vajutamiseks, seejärel keerake tala ümberpööramise lõpuleviimiseks üles või alla. See protsess ei nõua mitut käsitsi ümberpaigutamist ja võimaldab pidevat ja tõhusat servade töötlemist.
1.2 Põhilised konstruktsioonikomponendid
Kokkupandava masina põhikonstruktsioon koosneb peamiselt backsplash-töölauast, kinnitustalast, alustalast ja voltimistalast:
Tagumine parkimislaud: kasutatakse metallplaadi asukoha määramiseks, et tagada serva asendi täpsus.
Kinnitustala: vajutades hoiab see metallplaati paigal, takistades sellel äärikuprotsessi libisemast.
Alumine tala: tagab stabiilsuse seadmete tugistruktuurina.
Kokkupandav tala: võtmeosa ääriku tegevuse lõpetamiseks. Paberi servade painutamiseks liigub see üles ja alla.
Lisaks on mõned tipptasemel{0}}voltimismasinad varustatud keeruliste töötlemisnõuete täitmiseks pööratavate kinnitustalade ja kahe kokkupandava tala konstruktsiooniga. Näiteks on pöörlev kinnitustala ette nähtud kahe tööriistakomplekti paigaldamiseks, nii et kõiki painutusprotsesse saab teostada ühes töökohas ilma tööriista vahetamata. Spetsiaalse töötlemise, näiteks kaare painutamise, lõpuleviimiseks lihtsalt programmeerige muudatusi.
1.3 Tööprotsess
Voldimismasina töö koosneb tavaliselt järgmistest etappidest:
Plaadi positsioneerimine: asetage metallplaat töölauale ja kasutage selle täpseks positsioneerimiseks tagaluuki.
Kinnitamine ja kinnitamine: aktiveerige kinnitustala, et vajutada ja kinnitada metallplaat, et vältida selle libisemist.
Äärise käsitsemine: ääristamise lõpetamiseks lükake ääristala üles või alla.
Tooriku eemaldamine: Pärast töötlemist vabastage kinnitustala ja eemaldage vormitud toorik.
Mitmel viisil kõverat vajava tooriku jaoks saab voltimismasina programmeerida nii, et see automatiseeriks protsessi, ilma et oleks vaja mitut käsitsi sekkumist, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust.

2.1 Põhiline tööpõhimõte
Servarullijaid kasutatakse metalllehtede servade silindrilisteks või muudeks spetsiifilisteks vormideks keeramiseks. Selle põhiprintsiip on kasutada mehaanilist jõudu, et tekitada plaadi serva plastiline deformatsioon, moodustades pideva lokkide struktuuri. Töötlemismeetodi järgi saab rulli jagada pöörlevaks rulliks ja ekstrusioonirulliks:
Pöörlev velg: see moodustub järk-järgult tsentrifugaaljõu toimel töödeldava detaili kiirel -pöördel koos valtsimisvormi ekstrusiooniefektiga.
Ekstrusiooniserva valtsimismasin: see kasutab surveseadet, et vajutada metallilehe serva, et saavutada pideva ekstrusiooniga koolutamise efekt.
2.2 Põhilised konstruktsioonikomponendid
Valtsimistehase põhistruktuur hõlmab peamiselt valtsimisvormi, surveseadet, ülekandesüsteemi ja juhtimissüsteemi:
Veeremisstants: see toimib otse metallplaadi servale ja määrab plaadi kõveruse kuju ja suuruse.
Surveseade: see tagab piisava rõhu tagamaks, et veeremisvormid võivad põhjustada plaadi serva plastilist deformatsiooni.
Jõuülekandesüsteem: paneb tooriku või valtsvormi pöörlema, teostab pidevat töötlemist.
Juhtsüsteem: kontrollige töötlemise parameetreid, nagu pöörlemiskiirus, rõhk jne, et tagada töötlemise täpsus.
Lisaks on mõned tipptasemel{0}valtsimistehased varustatud automaatsete etteandeseadmete ja prügikogumissüsteemidega, et automatiseerida tootmist ja jäätmete ringlussevõttu.
2.3 Tööprotsess
Valtsimistehase töö koosneb tavaliselt järgmistest etappidest:
Lehe ettevalmistamine: Lõika rullitav metallleht sobivasse mõõtu ja puhasta jämedate servad.
Stantsi paigaldamine: valige vastavalt töötlemisnõuetele sobiv valtsimisvorm ja paigaldage see seadmele.
Parameetrite seadistus: Juhtimissüsteemi pöörlemiskiiruse, rõhu ja muude töötlemisparameetrite kaudu.
Alglaadimise töötlemine: alglaadimisvarustus. Ajamisüsteem juhib töödeldava detaili või valtsimisvormi pöörlemist ja surveseade avaldab survet, et metalllehe servad järk-järgult vormi kõverduda.
Tooriku eemaldamine: Pärast töötlemist eemaldatakse moodustunud toorik ja seadmel olevad jäätmed puhastatakse.

3.1 Töötlemise täpsus ja stabiilsus.
Serva voltimismasin: kõik-elektrilise ajamiga disain, ülitäpne-servojuhtimissüsteem, korduva positsioneerimise täpsus ±0,1 mm. Samal ajal saab intelligentse kompensatsioonitehnoloogia abil reaalajas kõrvaldada materjali deformatsioonivead ja tagada toote kvalifitseerimise määr, mis on suurem või võrdne 99,5%.
Servavaltspink: stantsi täpsus ja rõhu juhtimine mõjutavad suurel määral töötlemise täpsust. Tipptasemel-voltimismasin kasutab suure-täpse stantsi ja suletud ahelaga-juhtimissüsteemi, mis võimaldab saavutada suure töötluse täpsuse, kuid üldine stabiilsus on pisut madalam kui voltimismasinal.
3.2 Töötlemise tõhususe ja automatiseerimise tase
Serva voltimismasin: toetab mitme-teljega sidumist, kiiret positsioneerimist ja voltimiskiirust kuni 0,2 s/s. Samal ajal saab seda programmeerida töötlemist automatiseerima, ilma et oleks vaja mitut käsitsi sekkumist, mis suurendab oluliselt tootlikkust.
Servade teritamine: töötlemise efektiivsust mõjutavad kiirus ja etteande kiirus. Kuigi mõned tipptasemel-voltimismasinad on varustatud automaatsete söötmisseadmete ja kiire{2}}pöörlemissüsteemiga, on üldine automatiseerituse tase madalam kui voltimismasinatel, mis võib saavutada suurema töötlemise efektiivsuse.
3.3 Materjali kohandatavus ja töötlemise ulatus
Fringe masin: sobib igat liiki lehtmetalli töötlemiseks, sh roostevabast terasest lehed, alumiiniumlehed ja eelkattega lehed-. Samas saab vormi vahetades ja programmi reguleerides servi kokku voltida erinevate nurkade ja kujuga.
Servamasin: kasutatakse peamiselt metallmahutite, torude ja silindrite, koonuste ja muude servade töötlemise dekoratiivsete osade jaoks. Sellel on suhteliselt väike töötlemisulatus, kuid sellel on ainulaadne eelis konkreetsete kujundite töötlemisel.
3.4 Seadmete hooldus ja kasutusiga
Edge voltimismasin: võtab kasutusele kõik{0}}elektriajamiga konstruktsioonid, vähendab hüdrosüsteemi hoolduskoormust. Samal ajal, kuna materjali ja tööriista vahel puudub suhteline liikumine, pikeneb oluliselt tööriista kasutusiga ja väheneb seadme hoolduskulu.
Edge Rolling Mill: see hõlmab keerulisi liigutusi, nagu pöörlemine ja ekstrusioon. Mõned komponendid võivad kuluda ja vajavad regulaarset hooldust ja väljavahetamist. Kvaliteetsete-materjalide ja keerukate tootmisprotsesside kasutamisega saab aga seadmete eluiga pikendada.

4.1 Kasutusalad
Serva voltimismasin: kasutatakse laialdaselt autode kergekaalulistes komponentides, kosmosesõidukite täppislehtmetallis, uutes energiaakude korpustes, meditsiiniseadmete korpustes ja muudes valdkondades. Need väljad nõuavad voltimisseadmete suuremat täpsust, kiirust ja kohanemisvõimet.
Servarullimismasin: Seda kasutatakse peamiselt metallmahutite, torude ja dekoratiivosade servade keeramiseks. Laialdaselt kasutatav toiduainete pakendamise, keemiaseadmete, hoonete kaunistamise ja muudes tööstusharudes.
4.2 Arengutrendid
Arukas ja automatiseeritud: tööstus 4.0 ja intelligentse tootmise edenedes liiguvad servavoltimismasinad ja valtspingid intelligentse ja automatiseeritud arenduse suunas. Asjade Interneti, suurandmete, tehisintellekti ja muude tehnoloogiate, seadmete kaugseire, rikete diagnoosimise ja adaptiivse reguleerimise integreerimise kaudu.
Kõrge täpsus ja tõhusus: tipptasemel tootmisvaldkonna-vajaduste rahuldamiseks taotlevad voltimis- ja valtsimisveskid pidevalt suuremat töötlemistäpsust ja -tõhusust. Seadmete üldise jõudluse parandamiseks kasutatakse-täpseid servosüsteeme, intelligentseid kompensatsioonitehnoloogiaid ja kiiret töötlemistehnoloogiat.

Roheline ja säästev areng: keskkonnakaitse ja säästva arengu kontekstis töötavad voltimis- ja valtsimistehased energiasäästu ja jäätmete ringlussevõtu nimel. Rohelist tootmist on võimalik saavutada, optimeerides seadmete struktuure ja töötlemisprotsesse, vähendades energiatarbimist ja jäätmeteket.

Multi-funktsionaalne, liittöötlemine: kohanemiseks mitme-sordi, väikeste partiide tootmise nõuetega, voltimismasin, valtsimismasin areneb mitme-funktsiooniga liittöötluse suunas. Integreerides mitu töötlemisfunktsiooni, saab üks seade viia lõpule mitu protsessi, suurendades tootmise paindlikkust ja tõhusust.