Paberist poekotid pole enam mingi vidin. Neid kasutatakse kogu maailmas. Neid valmistavad masinad on dramaatiliselt muutunud.Kandilise põhjaga paberkoti valmistamise masinon muutuse keskmes. See aitab tehastel välja toppida vastupidavaid, -ilusaid paberkotte.
Kui otsite pakkimisseadmeid, kaalute oma tootmisliini uuendamist või soovite lihtsalt teada, kuidas tänapäeval paberkotte valmistatakse, siis siin on see, mis on tõesti oluline.
Miks on kandilised kotid kõige populaarsemad?
Kõigepealt räägime kotist endast. Ruudukujulised põhjad-tuntud ka kui plokkpõhjad-on lamedad põhjad. Kott võib iseseisvalt seista. Asi pole ainult välimuses. Smithersi 2023. aasta globaalse paberipakendite turu aruanne näitab, et ülemaailmne paberpakendite turg oli umbes 218 miljardit dollarit. Ostukotid on selles suur osa. Selle põhjuseks on asjaolu, et ühekordselt{10}kasutatav plast on paljudes kohtades keelatud, näiteks Euroopas, Indias ja mõnes Kagu-Aasias (Smithers, „The Future of Global Paper Packaging by 2028, 2023”).
Võrreldes teiste tüüpidega on lameda põhjaga{0}}kujundustel kolm tõelist eelist:
- See hoiab oma kuju,{0}}kui asja sisse paned, jääb kott avatuks ja tugevaks. Toodet ei kahjustata.
- Rohkem brändiruumi-tasane alus annab teile rohkem ruumi logo või kujunduse printimiseks. See on kaupluste ja kaubamärkide jaoks väga oluline.
- Tarbijad eelistavad seda nii-Packaging Institute'i uuringust selgus, et 67% inimestest arvab, et lamedad kotid näevad paremad välja kui lamedad kotid (Packaging Institute, Consumer Perceptions of Sustainable Packaging, 2022).
Sellepärast onKandilise põhjaga paberkoti valmistamise masinon tehastele nii olulised.
Kuidas masinad töötavad
Kaasaegne kiire{0}}kandiliste paberkottide valmistamise masin on pidev protsess. See juhtub järgmiselt.
Samm 1 - Paberi söötmine ja prindi joondamine
Rullige paber masinasse. Tavaliselt trükitakse see flekso- või sügavtrükis. Masin tagab, et trükijoon ühtib täpselt koti lõikamise ja voltimise kohaga. Kui väljatrükid pole õiged, on see raiskamine. Vanematel masinatel võivad need jäätmed moodustada 8–12% kogutoodangust (TAPPI Journal, Trends in Automation of Paper Bag Manufacturing, 2023).
Samm 2 - Toru moodustamine ja külje tihendamine
Paber keerati ümber vormimistoru. Pikad servad tihendatakse kuumsulamliimi või ultrahelikeevitusega. Nüüd on teil toru põhikuju.
Samm 3 - Põhja voltimine ja liimimine.
Nii valmivad kandilised põhjad. Masin voldib põhjas oleva klapi kindlas järjekorras-tavaliselt nelja-klapi mustriga- ja seejärel määrib sellele liimi, et hoida seda tasasel kõval alusel paigal. Kui tõhus see samm on, määrab, kas kott suudab iseseisvalt seista. Kõrge-kvaliteetKandilise põhjaga paberkoti valmistamise masinpaistab silma just selle voltimis- ja liimimisprotsessiga.
Samm 4 - Käsitsege kinnitust ja lõplikke lõikeid
Lisage ja liimige keeratud paberist käepidemed või lamedad käepidemed. Seejärel lõigake kotid suurusteks, loendage need ja asetage need virna.
Kiired{0}}mudelid suudavad toota 150–400 kotti minutis. Oleneb koti suurusest. Paberkottide masinatootjate assotsiatsiooni andmed näitavad, et alates 2021. aastast on rohkem kui 250 kotti minutis töötavate masinate kasutuselevõtt kasvanud 34 protsenti. Peamine põhjus on tööjõukulude tõus suurtes tootmissektorites (PBMA, tootmisseadmete uuring 2024).
Millele masinate võrdlemisel tähelepanu pöörata
Ärge vaadake ainult kiirust. Tegelikku erinevust võib näha järgmises:
| Kott on oluline | Koti kiirus (kott/min) |
|---|---|
| Rohkem kotte=rohkem raha vahetuse kohta |
| Vahetusaeg |
|---|
| Kiirem üleminek tähendab, et saate teha rohkem kotte,{0}}mis on oluline, kui töötate erinevate klientide heaks |
| Liimi kasutamine |
|---|
| Vähem liimi võib materjalikuludelt kokku hoida 5-8% aastas. |
| Keeldumismäär |
|---|
| Hea masin suudab hoida jäätmemäära alla 1,5%. Vanad masinad võivad ulatuda 4-6% |
| Paberi laiuse vahemik |
|---|
| Suurem valik tähendab, et üks masin suudab valmistada rohkem kotte |
Kandilise põhjaga paberkoti valmistamise masin, mis saavad hästi hakkama kõigis viies piirkonnas, maksavad enamiku keskmise suurusega{0}}taimede eest 14–20 kuu jooksul. Ülaltoodud andmed pärinevad Euroopa paberkottide assotsiatsioonist (EPBA, Capital Equipment ROI in Paper Packaging Industry, 2023).
Kõik paberid pole ühesugused
Üks asi, mida inimesed unustavad, on see, et masinad töötavad olenevalt paberitüübist erinevalt. Enamik lameda põhjaga-kott tolmulappe on loodud selleks, et:
- Jõupaber (80-120 gsm) – kõige levinumad ostukotid
- Valge ülemine kraft (80{1}}100 gsm) – juhtudel, kui prindikvaliteet on oluline
- Taaskasutatud paberisegud - kasvavad nõuded kooskõlas EL-i pakendimäärusega (EL 2019/904)
Paksem paber (üle 150 gsm) või kaetud paber võib masinat aeglustada 20-30%. See kulutab ka voltimis- ja liimimisosad kiiremini. Kui kavatsete kasutada spetsiaalset paberit, veenduge enne ostmist, et masin saab sellega hakkama.
Jätkusuutlikkuse aspektid
Paberkotid ei ole automaatselt keskkonnale kasulikud. Rahvusvahelise puhta transpordi nõukogu (ICCT, Lifecycle Emissions of Paper International Convention on Clean Transport) läbiviidud olelustsükli uuringud. Kilekotid (2022) leidsid, et paberkotte tuleb kasutada 3–7 korda, et vähendada ühekordselt kasutatavate kilekottide süsinikujalajälge.
See ei tähenda, et paberkotid oleksid halvad. See tähendab, et nende valmistamise viis on olulisem. TõhusKandilise põhjaga paberkoti valmistamise masinvähendada jäätmeid, kasutada vähem energiat ja kasutada vähem liimi koti kohta. Ostjad kontrollivad nüüd tarneahelaid. Seega ei seisne seadme tõhusus ainult raha säästmises. See on ka reeglite järgimine ja kaubamärgi puhtana hoidmine.
Mida teha, kui soovite osta?
Kui otsite uut masinat, on siin lihtne nimekiri:
- Küsige reaalajas demo, mitte ainult video vaatamist. Peate nägema tõelist paberit, mis jookseb tõelise kiirusega.
- Hankige tagasilükkamise numbreid tegelikelt kasutajatelt, mitte müüjatelt. Rääkige vähemalt kahe inimesega, kes on masinat kasutanud.
- Kontrollige läheduses asuvaid teenuseid. Kui 300 kotti/min masin läheb katki, kaotab see 400–600 dollarit tootmistunni kohta.
- Veenduge, et võimsuse ja õhu spetsifikatsioonid vastavad teie tehases. Enamik kiireid{1}}masinaid vajab 6–8 baari 3-faasilist voolu ja suruõhku.
Viited:
- Smithers. Ülemaailmse paberpakendite tulevik 2028. aastaks.
- Pakendiinstituut. Tarbijate arusaam säästvast pakendist 2022.
- TAPPI ajakiri. Paberkottide pakkimise automatiseerimise suundumused 2023. aastal.
- Paberkottide masinate tootjate liit. 2024. aasta tootmisseadmete uuring.
- Euroopa Paberkottide Assotsiatsioon. Paberpakendite kapitali investeeringutasuvus. 2023.
- ICCAT. Paber- ja kilekottide elutsükli heitkogused, 2022.
- Euroopa Liit. Määrus (EL) nr{1}}/904 teatud plastide keskkonnamõju vähendamise kohta.
