Millistesse tööstusharudesse sobib paberkottide valmistamise masin?

Poekottide valmistajad pole imerohi. See võib teha erineva kujuga kotte, käepideme tüüpe ja kiirusi. Need kõik sobivad erinevat tüüpi tööstusharudega. Seega küsimus, kas tööstus peaks selliseid masinaid kasutama, on tõesti selles, kas masinate valmistatud kotid on sama kujuga kui tööstuse poolt tegelikult ostetud kotid. Samuti peate vaatama nende vajalikku kogust, soovitud kvaliteeti ja iga koti maksumust võrreldes väliselt tarnijalt ostmisega. AOstupaberkottide valmistamise masinvõib olla väärtuslik vara{0}}suurte kasutajate jaoks, kuid see pole iga ettevõtte jaoks õige valik. Allolevas loendis on näidatud, millised tööstusharud saavad masina omamisest või rentimisest tegelikku väärtust, millised saavad lepinguliste tootjatega paremini hakkama ja miks see erinevus on oluline.

Masinatüübi ülevaade: mida need masinad tegelikult toodavad

Enne tööstusega kaardistamist on vaja määratleda, milline on poekoti masina väljund. Seadmete kategooria hõlmab mitut erinevat alamkategooriat:

Ülaltoodud kiirusarvud näitavad masina võimsust täiuslikes tingimustes. Kuid tegelik tootmine sõltub paberi tüübist (raskem jõupaber aeglustab vormimist), liimisüsteemi töökindlusest (kuum-ummistus on kõige levinum põhjus, miks masin ei tööta) ja sellest, kui sageli operaator koti suurust muudab.

1. tööstusharu: supermarketite ja toidukaupade jaemüük

Maailma enimkasutatud ostukotid pärinevad toidupoodidest ja supermarketite tegevustest. Keskmise suurusega-piirkondlik supermarketite kett, mis kasutab kauplustes 50 000–200 000 paberkotti nädalas, on ideaalne paberkotitootjate-omaseks hankimiseks. See tähendab 70 – 90 gsm naturaalset või pleegitatud kraft kandilise põhjaga torukujulist mudelit.

Miks see tööstusharu sobib:

Suur ja stabiilne nõudlus{0}}kottide kasutamine suureneb või väheneb, kui klientide arv kasvab. Seda arvu saab ekstrapoleerida varasemate müüginäitajate põhjal. Pole olnud suuri tõuse ja mõõnasid nagu moe- või kingitööstus.

Standardse koti suurusega-enamik toidukotte on väikesed (180 × 80 × 260 mm), keskmised (220 × 100 × 320 mm) ja suured (270 × 120 × 380 mm). Need kolm suurust moodustavad üle 85% kassakotist.

Põhiline valmistoode on hea kvaliteediga{0}}toidupoekottidel ei pea olema logo igal kotil. Piisab tavalisest pruunist paberist, millele on väikesele hulgale kottidele trükitud poe logo. Selle tulemusena väheneb vajadus keerukate masinate järele.

Suur kokkuhoid: kraft-toidukottide ostmine maksab umbes £{0}}£0,07 koti kohta. See sõltub kogusest ja tarnija asukohast. Sisemine toodang 35 000–80 000 naela, 150 kotti minutis, üks 8-tunnine vahetus päevas, ligikaudu 72 000 kotti päevas. Materjal maksab umbes 0,015 £ koti kohta (paber + liim + energia), sisekulud langevad 0,02–0,025 £. Nii saate säästa 30–60%, võrreldes sellega, kui ostate tarnijatelt rohkem kui 3 miljonit kotti aastas.

Tasuvuspunkt{0}}muutub piirkonna ja tööjõukulude lõikes. Kuid iga ettevõtte jaoks, mis kasutab igal aastal rohkem kui 3–4 miljonit tavalist kraftkotti, on majasisese masina jaoks-tavaliselt selge.

2. tööstusharu: moe ja rõivaste jaemüük

Moe jaemüük on erinev. Selle sektori jaoks valmistatud kotid vajavad plokk- või lamedat põhjakonstruktsiooni, millel on fikseeritud köis või lint käepidemed. Nad vajavad ka paksemat paberit (120–180 gsm kunstipaber või lamineeritud jõupaber). Tavaliselt nõuavad need pinna kaunistamist, näiteks kuuma fooliumiga stantsimist, reljeeftrükki või mitmevärvilist fleksotrükki. Seega peavad moekasutuseks seadistatud masinal olema järgmised osad:

Ploki-alumine vormimissüsteem (mitte ainult ruudukujuline-alumine)

Sisseehitatud käepide{0}}kinnitusüksus, mis sobib puuvillase köie, satiinlindi või lameda paberteibiga

Valikuline{0}}prindieelne joondussüsteem, kui brändi kujundus kantakse peale enne vormimist

Aeglasem, kuid täpsem tsükkel paksema paberi ja{0}}mitmekihilise ehitamiseks

Siinne koti hind on väga erinev toidupoe hinnast. 150 g/m2 lamineeritud kraftkorpuse, puuvillase nööri käepideme ja kuuma fooliumi logoga kõrgekvaliteediline-moekott võib spetsialiseeritud tarnijatelt maksta 0,25–0,45 £ paki kohta. 120 000–200 000 naela eest täisautomaatsete alusmasinate valmistamine-võib vähendada kulusid 0,12–0,50%ni. Kuid seda on võimalik saavutada ainult siis, kui aastatoodang ületab 500 000–800 000 ühikut. Alla selle summa ei saa masinaid täielikult ära kasutada, seega kulutab masina hind koti kohta säästetud raha.

Moemüüjad seisavad silmitsi ka probleemiga, mida toidupoed ei näe: disain muutub hooajaga. Bränd võib vajada uut kotikujundust, värvi või hooldustüüpi kaks korda aastas (kevad/suvi ja sügis/talvised kollektsioonid). Iga kujunduse muudatus nõuab uusi trükiplaate, võib-olla erinevat paberivärvi või mõnikord ka käsitsemismaterjali muutmist. Kiirete varuosadega (alla 30 minuti) masinad käivad hästi toime. Mitte nii vanemate masinate puhul, millel on fikseeritud osad.

3. tööstusharu: toitlustus, restoranid ja kohvikud

Restoranitööstuses on kahte tüüpi paberkotte, mis ajavad tarbijad sageli segadusse: kandekotid (kodutarvete-hoidmiseks) ja toiduga kokkupuutuvad kotid (söögivalmis esemete, näiteks võileibade, saiakeste või küpsetiste jaoks). Mõlema masina õigusnormid määravad, millist masinat valida.

Kaasaviimiseks piisab -pruunist paberkotist koos kaasavõetavate konteineritega-tavalisest kraft V-põhjaga või kandilise-põhjaga masinast, mis kasutab 70–90 gsm paberit. Erinõudeid pole vaja, välja arvatud üldine pakendiohutus.

Toidule otseseks juurdepääsuks -pakendamata leiba, saiakesi või võileibu sisaldavad kotid-peab paber vastama FDA 21 CFR 176.170 (märja ja rasvase toiduga kokkupuutuv paber) või Euroopa Liidu määruse (EÜ) 1935/2004 (toidule juurdepääsuks kasutatavad materjalid) nõuetele. See tähendab:

Tarnijad Jõupaberi tarnija peab esitama vastavusdeklaratsiooni (DoC). Keelatud aineid (nagu raskmetallid, teatud värvained või fluoritud ühendid) ei ole.

Igasugune kottide valmistamiseks kasutatav liim peab olema{0}}toidukvaliteediga sertifitseeritud. Tavaliselt on selleks vee-põhine PVA- või tärklise-põhine liim, mitte lahusti-põhine kuum-sulamliim koos keelatud plastifikaatoritega.

Kui masin on protsessi osana kaetud õlitõrjevahendiga või PE-laminatsiooniga, peab kate olema ka toiduga kokkupuutel ohutu.

Toitlustusettevõtted, mis toodavad 10 000 kuni 50 000 toiduga kokkupuutuvat kotti nädalas, nagu keskmise suurusega-pagarikett või kohvikugrupp, saavad kasutada V-põhjaga masinaid koos toiduliimisüsteemidega. Kuid kuna nädalas on vähem kui 5000 kotti, on siiski odavam osta kvalifitseeritud pehmete{10}pakendite tootjalt.

4. tööstusharu: kingituste pakendamine ja üritustekaubad

Kingituste pakkimisosakond kasutab igat kotitüüpi väiksemas koguses, kuid nõuab rohkem dekoratiivseid detaile. See hõlmab tekstureeritud paberit, metallist viimistlust, pressitud aknapaneele, reljeefseid logosid ja kohandatud trükitud salvrätikuid. Tavaline kiire-paberkottide valmistaja toidupoe-kvaliteediga toodangule ei suuda hoida neid tooteid pärast müüki palju muutumast. Mõnikord pole need muutused isegi võimalikud.

Seetõttu nõuab tööstus tavaliselt pool{0}}automaatseid või käsitsi täiustamise seadeid.

Poolautomaatne vormimismasin-: mõõdukas koti valmistamise kiirus (20–60 kotti minutis). See suudab käsitleda ka raskemaid erifaile kuni 250 gsm.

Võrguühenduseta kaunistusjaam: kuuma fooliumiga tembeldamine, reljeeftrükk või siiditrükk tehakse pärast koti moodustamist eraldi.

Manuaalne käepideme kinnitus: sobib luksuslike materjalidega, nagu lint või nahknöör. Automatiseeritud süsteemid ei suuda neid materjale usaldusväärselt tarnida.

·

See hübriidne lähenemine on levinud kingituste pakkimise töötubades, mis pakuvad pulmade kingitusi, ettevõtteüritusi ja pühade jaemüügihooaega. Masina kulud (15 000–40 000 poolautomaatse{5}}naela) on madalamad kui täisautomaatika puhul. Igat disainilahendust võib ilma kulukate plaadivahetusteta koostada 500–2000 tükki, mis on kooskõlas kingitustetööstuse väikese{10}partiiga.

5. tööstusharu: farmaatsia- ja tervishoiupakendid

Apteegid ja meditsiinilised paberkotid on väike, kuid rangelt kontrollitud ala. Need nõuded hõlmavad olulisi rikkumisfunktsioone, teatud tüüpi ravimite lastekaitsefunktsioone ja jälgitavust partiikoodide kaudu. Enamik apteegikotte on ikka lihtsad lameda{2}}põhjaga kraftkujundusega. Kuid tung jätkusuutliku apteegipakendite poole on suurendanud huvi FSC-sertifitseeritud ringlussevõetud kraft, mitte lahustiliimi vastu.

Selle turu paberkotisari ei vaja erilisi funktsioone. Piisab tavalisest ruudukujulise põhjaga mudelist, mis töötab 80{2}}100 g/m2 FSC-sertifikaadiga pruunist paberist. Kuid selleks on vaja dokumentaalseid tõendeid. See tähendab võimalust printida partii numbreid, aegumiskuupäevi või partii numbreid, kasutades sisemist termotindiprinterit või kuum{7}}templiprinterit või kuumprinterit. See nõuab ka liimisüsteemi (madal VOC ja vähe tolmu), mis töötab puhtas ruumis.

Toidukaupade või moega võrreldes on sektor väike. Piirkondlik apteegikett suudab aastas kasutada 1–3 miljonit kotti. Selle tulemusena osutab kassa pigem jagatud tsentraalsele tootmisele (üks masin teenindab mitut turustuskeskust), mitte igas kaupluses olevaid masinaid.

6. tööstusharu: e-kaubanduse täitmine ja logistika

Seos e--kaubaveosektori ja paberimasinate vahel on kaudne, kuid kasvav. Laevandusettevõtted, kes kaaluvad plastpostikottide reeglina paberist valguse kaitse võimalusi, muutuvad karmimaks-eelkõige EL-i plastide-ühekordse kasutamise direktiivi (2019/904) ja sarnased seadused Californias (SB 54), Kanadas (SPR) ja Austraalias.

Paberkullerkotid (tuntud ka kui "paberpostikotid" või "paberist kandekotid") on ehitatud erinevalt ostukotidest. Need vajavad märg-tugevust kraft (140–200 gsm), veekindlat värvi (PE-lamineerimine või akrüültõke) ja kleepuvat tihendusriba, mis kleepuvad kokku. Tavaline poekotimasin ei suuda seda ilma suuremate muudatusteta teha. Vajalikud reformid on järgmised:

Märg{0}}tugeva paberi söötmine (vajab tugevamat pingekontrolli)

PE-ekstrusioon või kuum{0}}sulamistõkkega katmisjaam

Liimi lamineerimismoodul{0}}isetihendusribade jaoks

Tugevam servatihendus koormust kandvate õmbluste jaoks

Spetsiaalselt paberposti jaoks valmistatud masinad eksisteerivad eraldi seadmena. Seega peaksid kõik, kellel on tavaline poekotimasin ja kes soovivad turule pääseda, üle kontrollima, kas seda on võimalik tagantjärele paigaldada. Paljudel juhtudel on spetsiaalse paberisööturi ostmine usaldusväärsem valik, isegi kui see on alguses kallim.

Plastikust{0}}keelustamise poliitika juht

Jutt paberimasinatest oleks poolik, kui ei pöörata tähelepanu reeglitele, mis on viimase viie aasta jooksul turgu suuremaks muutnud. Järgmised on peamised poliitikameetmed, mis mõjutavad masinainvesteeringute valikuid.

Need reeglid loovad nõudluse tõuke, mida kümme aastat tagasi ei olnud. Nii et tootja või poe jaoks, kes kaalub paberkottide valmistamise masina ostmist, tähendab poliitikast tulenev{1}}kasv, et kasumi teenimiseks vajalik kottide kogus saavutatakse kiiremini, kui varasemad keskmised näitavad. Ja praegu ostetud masinad töötavad oma 8–12-aastase eluea jooksul tõenäoliselt kõrgema kasutusmääraga võrreldes sarnaste masinatega, mis osteti enne reeglite muutmist.

Valikuraamistik: milline masin millise tööstuse jaoks?

Masina konfiguratsiooni ja tööstusharu sobivuse vahelise kaardistamise kokkuvõte:

Järeldus

Tööstusele kõige paremini sobiv ostupaberist kottide valmistaja, kus kasutatakse üsna standardset kotitüüpi kõrge ja stabiilse kasutusega. Need on peamiselt supermarketite toidupoed, keskmise ja suure moe jaemüük ning toitlustusteenuste pagariärid. Kingituste pakkimine ja sündmused on võimalikud ainult siis, kui masin on seatud paksule paberile, aeglane ja paindlik. Farmaatsiakasutus on masinate nõudluse poolest lihtne, kuid liiga vähe, seega on tsentraliseeritud tootmise jagamine sageli mõttekam. Kuigi e-kaubanduse tööstus eemaldub plastpostkastidest, loob see võimaluse, mis tundub reaalne, kuid pole lihtne. Arhitektuurilised erinevused ostukottide ja postisaadetiste vahel tähendavad, et spetsialiseeritud varustus-mitte kottide ümbersuunamine-on õige tehniline lahendus. Kõigis tööstusharudes vähendavad karmimad ühekordse-plasti reeglid ja tarbijate eelistamine paberpakendite jaoks vähendada paberkotimasinate tasuvusaega. Seega on ostuotsused, mis viis aastat tagasi ei olnud head, praegu selgelt head.

Viited

• Euroopa Komisjon. (2024).Pakendeid ja pakendijäätmeid käsitleva määruse ettepanekule lisatud mõjuhinnang. Brüssel: Euroopa Komisjoni -keskkonna peadirektoraat.
• California ressursside ringlussevõtu ja taaskasutamise osakond (CalRecycle). (2023).Aastaaruanne ühekordse{0}}plasti vähendamise kohta. Sacramento: California osariik.
• FDA pealkiri 21 CFR osa 176.170.Paberi ja papi komponendid, mis puutuvad kokku vesi- ja rasvasisaldusega toiduainetega. USA Toidu- ja Ravimiamet.
• määrus (EÜ) nr 1935/2004.Toiduga kokkupuutumiseks ettenähtud materjalid. Euroopa Liidu Teataja, L338/4.
• ISO 12625 seeria.Paber ja papp - Pehmepaberi ja pehmete toodete omaduste määramine(vastab koti{0}}vormimise tugevuse spetsifikatsioonidele). ISO.
• TAPPI testimismeetodid.T 494 om-06: Paberi ja papi tõmbeomadused. Tselluloosi- ja paberitööstuse tehniline liit.
• Twede, D. ja Selke, SEM (2005).Pakenditehnoloogia. Pearsoni haridus. [9. peatükk hõlmab paberkottide tootmisprotsesse.]
• Soroka, W. (2009).Pakenditehnoloogia põhialused(4. väljaanne). IoPP / Pakendiprofessionaalide Instituut.
• Robertson, GL (2013).Toidu pakendamine: põhimõtted ja praktika(3. väljaanne). CRC Press. [Peatükk 7 hõlmab toiduga kokkupuutuvaid paberist ja papist aluspindu.]
• Paine, FA (1991).Pakendi kasutaja käsiraamat. Blackie akadeemiline ja professionaal.
• Kirwan, MJ (toim.). (2011).Toidu pakendamise tehnoloogia käsiraamat(2. väljaanne). Wiley-Blackwell.
• Euroopa Standardikomitee (CEN). EN 13430:2004.Nõuded materjalide ringlussevõtu teel taaskasutatavatele pakenditele. CEN.